Desarrollamos sistemas integrados de estaciones y equipos automatizados.

Integramos robots industriales, EOAT y fixtures de ensamble para ejecutar tareas de manufactura de manera automatizada, segura y altamente repetible . Dichas celdas robóticas se enfocan principalmente para los diferentes procesos de ensamblede la carrocerías y/o accesorios de las unidades automotrices.

Soldadura

Proceso de unión de metales de diferentes subensambles de la carrocería. Contamos con el expertise de integración de procesos de soldadura del tipo MIG/ SPOT /Láser y Ultrasónica.

Sello

Integramos sistemas automatizados de aplicación de sellos y adhesivos en piezas productivas a través de robots industriales con sistemas de dispensado obteniendo una dosificación precisa, rápida y uniforme.Dichos procesos pueden contar con cámaras de visión para la validación adecuada del dispensado del sello y/o adhesivo ( Poka Yoke).

Remachado

Proceso para realizar el remachado autoperforante en piezas tipo subensambles de carrocería. Con este tipo de tecnología se logra la unión de materiales metálicos y/o combinados sin la necesidad de perforación previa, integrando robots industriales y sistemas de alimentación de remaches.

Nut Runners (Atornillado)

Tecnología integrada para realizar procesos de atornillado y apriete controlado mediante herramientas servo-controladas.

Diseño y construcción de dispositivos mecánicos y automáticos de precisión.

Ofrecemos accesorios que faciliten la logística en los procesos tales como dollies y pallets industriales.

Contamos con equipos de alta precisión que nos dan la facilidad de poder diseñar y fabricar dispositivos de validación.

Diseñamos y fabricamos dispositivos para el ensamble a la carrocería para todo tipo de enclosures en procesos automotrices.

Se cuenta con amplia experiencia en el desarrollo de proyectos de fixtures de prototipos.

Desarrollamos dispositivos de automatización para el movimiento de piezas de estación A - estación B.

Construcción de conjuntos soldados , maquinado de alta precisión de componentes para fixtures y/o dispositivos de ensamble. Nuestra empresa cuenta con tecnologías de corte, maquinado, soldadura, tratamientos termoquímicos y de control de calidad para garantizar el producto.

Soluciones técnicas que optimizan procesos productivos. Nuestra ingeniería integra capacidades avanzadas en diseño, estudios de factibilidad, simulación, FEA, control y programación, con el objetivo de proporcionar la mejor solución a nuestros clientes.

Diseño 3D/2D

Desarrollo de modelos y planos 3D/2D en diferentes plataformas de diseño.

FEA (Análisis de elemento finito)

Simulación estructural para validación de resistencia, deformaciones, esfuerzos y vida útil de componentes antes de su fabricación.

Ingeniería de control

Diseño y elaboración de esquemáticos eléctricos, neumáticos e hidráulicos, listados de materiales comerciales y listados de componentes de refaccionamiento.

PFMEA (Análisis de Modo y Efecto de Falla en Proceso)

Identificación y evaluación de fallas potenciales para prevenir defectos y optimizar la calidad del proceso. El PFMEA permite anticipar riesgos y establecer controles robustos desde la fase de diseño.

Cálculo de Tiempo Ciclo

Estudio detallado del flujo de trabajo para definir tiempos requeridos en el proceso.

Puesta en marcha virtual

Validamos virtualmente el funcionamiento de un sistema automatizado integrando escenarios 3D con simulaciones dinámicas, secuencias Plc y robot en un entorno digital.

Análisis, validación y optimización de sistemas productivos a través de modelos virtuales 3D: robots con tecnologías industriales, estaciones y líneas de producción asegurando accesos, secuencias y tiempos ciclos. Nuestros Estudios evalúan además los tiempos y movimientos de los operarios para validar las mejores condiciones ergonómicas de los operarios.